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Entdecke das
Ungesehene – auf natürliche Weise
Trapper
Kanadier & Kajaks
Grüner –
bessere Zukunft!
Vorwort
Wildnis-Erfahrungen
mit umweltfreundlichen Kanadiern und Kajaks
produziert
von einem der größten europäischen Kanuhersteller mit kontinuierlichen
Erfolgen
in den letzten Dekaden. Die Boote sind nach großen Seen und Tierarten
benannt,
welche als Synonym für die Freiheit und die Wildheit der Natur stehen –
Seele
und Spirit dieser sollen sich über das Kanu seinem Kanuten vermitteln
und das
umweltverträgliche Reisen zum Erleben des Ungesehenen ermöglichen.
Der
Hersteller
Tahe Marine
wurde 1989 in Estland gegründet und entwickelte sich binnen der letzten
beiden
Jahrzehnte zu einem der größten europäischen Kajak- und
Kanadierhersteller.
Ursprünglich auf den skandinavischen Markt spezialisiert, wuchs das
Unternehmen
zu einem renommierten Hersteller, so dass heute Kanus aus Estland rund
um den
Globus von versierten Paddlern, ebenso wie von Gelegenheits-Kanuten
geschätzt
werden. Konstruktion und Produktion gehen keine Kompromisse, bis ins
kleinste
Detail ein. Die verwendeten Komponenten entstammen den Markt- und
Innovationsführern und setzen sich aus dem besten Material der Szene
zusammen.
Das jahrelange Streben stetig besser zu werden und die daraus
resultierende
Erfahrung führt zu immer neuen innovativen Produkten die mit
Leidenschaft und
Hingabe entwickelt und produziert werden. Die Marke Trapper Canoe &
Kayaks
stellt die umweltfreundlichsten Produkte der Tahe Marine Familie her in
denen
die umweltverträglichsten Werkstoffe der modernen Kunstoffindustrie
Verwendung
finden.
Der
Konstrukteur
Der Designer
der Trapper Canoes & Kayaks,
Hans Friedel wurde 1960 geboren und
wuchs nahe
des größten Sees in Schweden auf woraus sich seine große Leidenschaft
für das
Leben auf dem Wasser entwickelte. Hans kennt alle Spielformen am
Wasser,
so
verwundert es nicht, dass er während der letzten 20 Jahre Kanadier und
Kajaks
entwickelt, die er aus seinen eigenen Kanuerfahrungen und -ansprüchen
an ein
gutes Boot heraus kennt. Als Paddler ist Hans Friedel viel auf den
unterschiedlichsten
Gewässern unterwegs und immer noch neugierig auf das was sich hinter
dem
Wasserhorizont findet.
Die Umwelt
Holz – Tahe
Marine kooperiert nur mit Erzeugern, die für unsere Kunden
sicherstellen
können, dass alle Holzteile ausschließlich aus zertifizierter
selektiver
umweltverträglicher Forstwirtschaft stammen. Von der
umweltverträglichen Ernte
über den Holzhandel bis zum Einkauf duch Tahe Marine erfolgt eine
lückenlose
Dokumentation inklusive aller erforderlichen Zertifikate.
Kern – Tahe
Marine legt Wert auf Umweltschutz, so finden seit 2010 nur zu
98%
recyclebare
HD-Schaumkerne Verwendung in unseren Booten. Kork ist ein erneuerbarer
und
umweltfreundlicher Rohstoff der im Laufe des Produktionsprozesses
weniger Harz
aufnimmt als andere Sandwich-Werkstoffe. Kork wiegt weniger und ergibt
dichteres Laminat mit erhöhter Einschlags-, Aufprallfestigkeit und
zusätzlich
als hervorragender Isolater gegen kaltes Wasser wirkt.
Gewebe – Die
Fasern die zur Herstellung der Gewebe verwendet werden, weisen die
geringstmöglichen Umweltbeeinträchtigungen während des
Herstellungsprozesses
auf. Die Garne und Gewebe sind leichter tränkbar und ergeben eine
bessere
Harz-/Faser-Verbindung und Performance im Endprodukt. Die neuesten
Gewebe sind
hervorragend für das Vacuum-Injectionsverfahren und die Harzaufnahme
angepasst. Als einer der ersten Hersteller setzt Tahe Marine das
Vacuum-Injektionsverfahren seit 2005 ein und verfügt damit über einen
großen
Erfahrungsschatz in diesem High-Tec-Produktionsverfahren.
Harz und
Feinschicht (Gelcoat) – Tahe Marine
hat sich in den Jahren ihres
Bestehens
immer mit den neuesten Entwicklungen an Harzen und Gelcoat orientiert.
Diese
modernen Werkstoffe erlauben festere Boote und weisen eine geringere
Styren-Emission
auf. Harze und Gelcoats stammen von den Weltmarktführern der Branche
mit den
fortschrittlichsten Herstellungsmethoden und wegweisenden Forschungs-
und
Entwicklungsabteilungen.
Technologie – Tahe Marine achtet als Hersteller
auf den Mitarbeiter- und Umweltschutz
im
Fertigungsprozess. Nicht zuletzt deswegen setzen wir seit 2005 auf die
Vacuum
Infusionstechnologie. Seit 2005 werden auch Kajaks im
Rotationsverfahren
hergestellt und sehr erfolgreich am Markt platziert. Heute wenden wir
die
höchstentwickelten umweltfreundlichen Produktionsverfahren
in unserer Trapper Kanadier
Modellfamilie an,
was bedeutet,
dass die meisten Lösemittel in einem geschlossenen System verwendet
werden, was
nicht nur eine bessere Arbeitsumgebung schafft in der auch die Umwelt
insgesamt
entlastet wird. Kenner dieser Produktionsverfahren wissen, dass diese
Herstellungsverfahren sogar noch zu festeren Laminaten und leichteren
Gewichten
führen und somit geringere chemische Substanzen zur Produktion notwendig
sind.
Recycling und
Reststoff-Management – Tahe Marine
achtet auf Nachhaltigkeit. So
entwickelten
wir mit unseren zuverlässigen Partnern hocheffiziente
Zuschnittsverfahren um
Ausschuss zu vermeiden. Dies gelingt nur mit den exklusiv für uns
bestentwickelten Software-Lösungen zur Schneidplotter-Steuerung, was
hohe
Investitonen erforderte aber die bestmögliche Lösung erbrachte.
Gleichzeitig
investiert Tahe Marine in
Universitätspartner zur Erfrorschung der
Verwendung
von Faser und Harzresten in Klebstoffen, um den Material-Abfall in
unsereren
Betrieben auf das Minimum zu reduzieren.
Trapper
Produktionsverfahren:
ECOLITE –
Dieses neue Produktionsverfahren wird seit dem Produktionsjahr 2012
angewandt.
Das Laminat entsteht im Vacuum-Infusionsverfahren und besteht aus
Leinwand-Biotex-Gewebe, Kork-Kern, Leinwand-Aramid-Gewebe,
Leinwand-Glas-Gewebe
und verwobenem Kernmaterial.
PE – Dieses
Verfahren wird für Kanadier angewandt. In einem Thermo-Formungs-Prozess
wird
die Bootshaut sehr fest und gleichzeitig sehr leicht.
HILITE -
Dieses neue Produktionsverfahren wird seit dem Produktionsjahr 2012
angewandt.
Das Laminat entsteht im Vacuum-Infusionsverfahren und besteht aus einem
Kork-Kern, Leinwand-Carbon-Gewebe, Leinwand-Carbon-Aramid-Gewebe,
gewebtem
Aramid und multiaxialen Carbon-Fasern.
